Trois familles principales structurent la méthanisation industrielle. Le choix dépend des intrants, du dimensionnement, du mode de conduite et de l'architecture procédé.
8 - 12 % TS
Approche la plus répandue. Le digesteur traite une ration pompable, mélangée en continu par agitateurs internes. Adaptée aux lisiers, eaux résiduaires, ensilages pré-broyés. Demande une préparation matière importante pour les intrants fibreux.
25 - 40 % TS
Procédé en batch, avec chargement et déchargement par cellules. Adaptée à des intrants à haute matière sèche. Pas d'agitation interne, mais cycles de chargement / déchargement et besoin d'inoculum. Plus simple mécaniquement, mais discontinuité de production de gaz et empreinte foncière importante.
12 - 22 % TS
Approche intermédiaire. La matière en digestion a une consistance pâteuse. Les intrants fibreux peuvent être traités sans broyage systématique. La voie pâteuse vise à conjuguer la continuité de production de la voie liquide avec la souplesse d'intrants de la voie sèche.
Le procédé OCTOMETHA s'inscrit dans la famille voie pâteuse continue, avec une géométrie octogonale, l'absence de brassage mécanique interne et un système de percolation / recirculation des liquides.
Voir la page Procédé OCTOMETHA pour le détail technique : architecture, dimensions du prototype, ordres de grandeur d'impact.
Le choix de procédé n'est pas indépendant des intrants, du site, de la taille visée et du modèle économique. Règle d'orientation simple :
Voie liquide, sèche ou pâteuse : OCTOMETHA vous aide à comparer les options selon vos intrants, votre site et votre cible de valorisation.
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